回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)堵塞的原因
回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，預(yù)熱器會出現(xiàn)堵塞的情況，下面就由河南宏科重工石灰回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)技術(shù)工程師給大家分析一下原因。
1：回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器底部和窯尾內(nèi)部結(jié)成堿圈。當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)生料和燃料含硫、堿較高時(shí)，溫度達(dá)到400～600℃時(shí)SO2就會轉(zhuǎn)化為SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易與料粉在預(yù)熱器底部和窯尾內(nèi)部結(jié)成堿圈。
2：回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的易發(fā)生結(jié)皮。在預(yù)熱器中和回轉(zhuǎn)窯入口處的沉積物含有較高的硫酸堿和氯化堿，窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來，形成與燃燒物質(zhì)和窯灰相結(jié)合的物質(zhì)。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜，使流動(dòng)惡化并在預(yù)熱器內(nèi)造成堵塞。
3：操作方面：喂料不均、生料成分波動(dòng)、火焰形成不當(dāng)、窯內(nèi)還原氣氛、不完全燃燒等容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。
4：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備維護(hù)方面：窯尾密封處、人孔、冷風(fēng)閘門等漏風(fēng)、預(yù)熱器內(nèi)襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活）等也容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。
因此，回轉(zhuǎn)窯在使用過程中要注意以上幾點(diǎn)，及時(shí)處理問題。
以上有
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